定型钢模板在风机基础施工中应用
发布日期：2014-5-24 16:29:14 信息来源：本站原创
1、存在的问题
模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。在大唐双辽瑞风新能源49.5MW风电场风机基础施工过程中，我们发现使用木模板存在以下问题：拼装时间长；周转次数少；模板易变形；模板拆除不方便。
特别在主梁与中心环基础连接处的模板非常难拆。而且在拆除过程中，有时会破坏混凝土、造成模板的浪费。
2、施工措施
针对上述使用木模板存在的问题，我们积极组织技术力量在施工中探索创新，有针对性的从以下几点采取措施：
模板制作：解决木模板的问题首先从模板制作的选材入手。我们选用钢模板代替木模板。钢模板与木模板相比，具有以下特性：具有足够的刚度，不易变形，能够多次周转使用。
为了解决梁与中心环之间连接处模板难拆问题，我们在制作梁的侧模与中心环连接的节点做成弧形阴角(见附图)。
模板支设：在以前的木模板施工中，采用对拉螺栓和钢管加固，对拉螺栓的间距为450mm，采用钢模板施工时，对拉螺栓的间距扩大为900mm。而且，采用钢模板后，取消了中心环模板的对拉螺栓的使用。这样***大大减少了对拉螺栓及钢管的使用。不仅节约了材料，还大提高了施工速度。
在施工过程中发现，在浇筑混凝土时，梁的模板会沾到底板的混凝土内，模板不好拆，而且经常将模板拆坏。我们及时在钢模板与底板之间垫一条40mm宽的木模板，这样一来，拆模***相当容易。
垂直度控制：在梁的下面，延着梁的边线，在底板钢筋网上下绑两道钢筋，垂直焊接钢筋@1500mm来控制梁下模板的宽度；在梁的上部，在模板的内侧用40*50的木方支住模板，在模板的外侧用□50的方钢及Ф20的钢筋做成T型的夹具，来控制梁的上口的尺寸。
在风电风机基础的施工过程中，由于定型钢模板的使用，取消了中心环基础施工中的对拉螺栓的使用；改善中心环基础与主梁接槎的阴角工艺问题；多次周转使用，提高施工速度。总之,定型钢模板在施工中的应用无论从质量、进度、经济方面都发挥了极大的作用。
