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台车模板: 公路双线台车

 

产品类别:台车模板

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更新时间:2013-9-25 11:56:38

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公路双线台车焊接工艺规范
模板焊接
  模板在工装上进行点焊,模板用BX-500型焊机进行焊接,按焊机要求正确接入电压,使用J422φ4.0焊条,焊接电流调节在160A-210A之间。焊接前去飞边、毛刺、除锈;模板在工装上进行点焊,点焊完成后下工装,先把铰耳加衬(单指有双铰耳的模板),然后把各部位的连接筋板(加强角钢)焊接。弧形板与面板;弧形板与连接盒、连接板;铰耳与铰耳座板;弧形板与加强角钢等处必须满焊,焊接高度≥5mm,如第一次焊接高度达不到设计要求,等焊接温度冷却后清除干净焊渣,进行第二次焊接。面板与加强角钢段焊,焊接长度30mm,每段间距250mm-300mm,焊接高度4mm。工作窗框架与面板段焊,焊接长度35mm,每段间距100mm-120mm,焊接高度4mm。三角筋与面板双面段焊,焊接长度30mm-50mm,每段间距30mm-50mm,焊接高度4mm。弧形板与面板段焊,焊接长度90mm-110mm,每段间距100mm-110mm,焊接高度4mm。弧形板与加强角钢双面满焊,焊接高度4mm。顶模连接板、铰耳座板与面板之间内侧满焊,焊接高度6mm,外侧段焊,焊接长度100mm-150mm,每段间距90mm-130mm,焊接高度6mm。如果面板有拼接,尽量在顶模上拼接,外侧焊缝全焊,焊接余高1mm,冷却后除去焊渣、磨平;如果弧板有拼接现象,两面必须全部满焊,焊接高度1mm,外侧在除去焊渣后磨平。所有焊接部位必须除去焊渣检查,焊缝不能有夹碴、气泡、咬边等现象。

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